1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了地毯在實(shí)驗(yàn)室的控制條件下，以45°傾斜放置的地毯試樣表面在火焰作用下燃燒性能的試驗(yàn)方法及評(píng)定。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種纖維組分和組織結(jié)構(gòu)的地毯。

      本標(biāo)準(zhǔn)不適用于其他試驗(yàn)位置的地毯燃燒性能和地毯在實(shí)際著火條件下危險(xiǎn)性的評(píng)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。

      GB/T 3291.3 紡織 紡織材料性能和試驗(yàn)術(shù)語(yǔ) 第3部分：通用

3 術(shù)語(yǔ)和定義

      GB/T 3291.3界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

      點(diǎn)燃時(shí)間 ignition time

      不論材料是否燃著，材料在點(diǎn)火源中規(guī)定的暴露時(shí)間。

3.2

      續(xù)燃時(shí)間 afterflame time

      在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，移開(kāi)點(diǎn)火源后材料持續(xù)有焰燃燒的時(shí)間。

3.3

      陰燃時(shí)間 afterglow time

      在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，當(dāng)有焰燃燒終止后，或本為無(wú)焰燃燒者，移開(kāi)火源后，材料持續(xù)無(wú)焰燃燒的時(shí)間。

3.4

      損毀長(zhǎng)度 damaged length

      在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，在規(guī)定方向上材料損毀部分的最大長(zhǎng)度。

4 原理

      在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，對(duì)45°傾斜放置的地毯試樣表面點(diǎn)火一定的時(shí)間，測(cè)量其試樣的損毀長(zhǎng)度、續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間。

5 設(shè)備和材料

5.1 45°燃燒試驗(yàn)儀：燃燒試驗(yàn)儀的燃燒箱體用不銹鋼材料制成，箱體應(yīng)裝有玻璃觀察窗，箱的頂部裝有排煙口，兩側(cè)下部各開(kāi)有一排通風(fēng)孔，箱內(nèi)設(shè)有試樣夾持框架裝置與水平位置成45°，試驗(yàn)箱由定時(shí)、點(diǎn)火裝置及安全控制系統(tǒng)等組成，見(jiàn)圖1。

單位為毫米

圖1 45°燃燒試驗(yàn)儀

5.2 試樣框架：試樣框架由壓框和底板構(gòu)成，用以固定試樣。壓框由不銹鋼制成，底板為石棉水泥珍珠巖板，見(jiàn)圖2。

單位為毫米

圖2 試樣壓框及石棉水泥珍珠巖板

5.3 燃燒器及安裝：燃燒器由燃燒管、燃?xì)鈬娮旌突鹧娣€(wěn)定器等組成，燃燒器及安裝見(jiàn)圖3。

單位為毫米

圖3 燃燒器及安裝

5.4 燃?xì)饨橘|(zhì)：采用液化石油氣。

5.5 恒溫干燥箱：應(yīng)有鼓風(fēng)和恒溫控制。

5.6 干燥器：用以存放干燥后的試樣，使用變色硅膠為干燥劑。

5.7 秒表：計(jì)時(shí)精度為0.1s。

5.8 鋼直尺：分度值為1mm。

5.9 吸塵器和刷子：用以清潔試樣。

5.10 手套：聚乙烯、聚丙烯或橡膠材質(zhì)的手套均可。

6 試樣及調(diào)濕

6.1 沿平行和垂直于生產(chǎn)方向各截取三塊試樣，尺寸為400mm×220mm。用吸塵器和刷子清潔試樣，除去試樣表面的散絨毛、紗頭等物，將試樣表面的絨頭刷起豎立。

6.2 試樣調(diào)濕：把試樣放在（50±2）℃的恒溫干燥箱內(nèi)放置24h或在（105±2）℃的恒溫干燥箱內(nèi)放置1h后，將試樣迅速移入干燥器內(nèi)，直至達(dá)到室溫。

7 試驗(yàn)程序

7.1 試驗(yàn)應(yīng)在溫度10℃～30℃，相對(duì)濕度20％～65％的大氣中進(jìn)行。

7.2 將試驗(yàn)儀放在通風(fēng)櫥內(nèi)，接通電源和氣源。

7.3 點(diǎn)著燃燒器，維持燃燒器的入口壓力為3.92kPa（400mm H₂O），調(diào)節(jié)火焰高度為24mm。

7.4 戴上手套，從干燥器內(nèi)取出一塊試樣，毯面朝上迅速放入試驗(yàn)箱內(nèi)的底板上，再用壓框壓住四周，使其固定在45°位置不致滑動(dòng)。

7.5 將燃燒器水平放置，根據(jù)試樣厚度調(diào)節(jié)燃燒器噴嘴前端與試樣表面的距離為1mm。

7.6 關(guān)閉試驗(yàn)箱門，啟動(dòng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，待火焰穩(wěn)定后將燃燒器水平放置，對(duì)試樣表面點(diǎn)火30s。試樣從干燥器取出至點(diǎn)燃應(yīng)在2min以內(nèi)，如超過(guò)2min應(yīng)另取試樣，按7.4～7.6步驟重新試驗(yàn)。

7.7 觀察試樣的燃燒情況，記錄試樣的續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間，精確至0.1s。

7.8 開(kāi)啟通風(fēng)櫥的排風(fēng)裝置，排除煙霧及有毒氣體。打開(kāi)試驗(yàn)箱門取出試樣，測(cè)量損毀長(zhǎng)度，精確至1mm。

7.9 清除試驗(yàn)箱內(nèi)的殘留物后，再進(jìn)行下一塊試樣的試驗(yàn)。

8 試驗(yàn)結(jié)果的表示

      分別從平行和垂直于生產(chǎn)方向的試樣中，選取損毀長(zhǎng)度、續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間的最大測(cè)量值。損毀長(zhǎng)度精確至1mm，續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間精確至0.1s。

9 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定

      每塊試樣縱向和橫向的損毀長(zhǎng)度應(yīng)小于或等于100mm，續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間應(yīng)小于或等于20.0s。如其中有一塊燃燒不合格，則判該樣品為不合格品。

10 試驗(yàn)報(bào)告

      試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：

      a）說(shuō)明試驗(yàn)是按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的，以及任何偏離本試驗(yàn)方法的細(xì)節(jié)；

      b）試驗(yàn)和調(diào)濕采用的溫濕度條件；

      c）試樣的品種、規(guī)格；

      d）每個(gè)方向的損毀長(zhǎng)度、續(xù)燃時(shí)間和陰燃時(shí)間分別以最大測(cè)量值表示；

      e) 試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定；

      f) 試驗(yàn)日期。

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