1 范圍

      本部分規(guī)定了對具有爆炸性氣氛的電熱裝置有關(guān)人身和裝置安全的特殊要求。

      本部分適用于具有爆炸性氣氛的電熱裝置，如工件經(jīng)可燃可爆溶液浸潤或噴漆后干燥、固化用烘干爐和其他類似產(chǎn)品。

      本部分不適用于保護(hù)氣氛或控制氣氛的電熱裝置。

      本部分應(yīng)與GB 5959.1配合使用。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB 5959的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 2900.23-1995 電工術(shù)語 工業(yè)電熱設(shè)備（neq IEC 60050-841：1983）

      GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求（idt IEC 60079-0：1998）

      GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修（neq IEC 60079-19：1993）

      GB 3836.14-2000 危險場所的分類（idt IEC 60079-10：1995）

      GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝（eqv IEC60079-14:1996)

      GB 5959.1-2005 電熱裝置的安全 第1部分：通用要求（IEC 60519-1：2003，IDT）

      GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范

3 術(shù)語和定義

      GB/T 2900.23-1995和GB 5959.1-2005中確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

      爆炸 explosion

      由于化學(xué)變化而形成壓力急劇上升的現(xiàn)象。可燃?xì)怏w在密封的空間里，瞬時全面積的燃燒。

3.2

      爆炸性氣氛 explosive atmosphere

      在大氣條件下可燃物質(zhì)以氣體或蒸氣形態(tài)與空氣混合形成的，引燃后燃燒會迅速傳開，可能發(fā)生爆炸的氣氛。

3.3

      引燃溫度 ignition temperature

      爆炸性氣氛在規(guī)定條件下被引燃的最低溫度。

3.4

      爆炸極限 explosive limit

      一種可燃性氣體或蒸氣和空氣的混合物能發(fā)生爆炸的范圍。空氣中含有一定濃度的可燃性氣體或蒸氣，遇到火花就會使火蔓延而發(fā)生爆炸，其最低濃度稱為爆炸下限，最高濃度稱為爆炸上限。可燃性氣體或蒸氣的濃度若超過或低于這一范圍都不會發(fā)生爆炸。

3.5

      溶劑量 quantity of solvent

      工件帶入爐內(nèi)的溶劑量。

4 電熱裝置按電壓區(qū)段的分類

      按GB 5959.1-2005第4章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

5 電熱裝置按頻率區(qū)段的分類

      按GB 5959.1-2005第5章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

6 一般要求

      除下列補(bǔ)充外，按GB 5959.1-2005第6章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

6.1 電熱設(shè)備

6.1.1 爐體

6.1.1.1 爐室的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)避免有產(chǎn)生局部過熱的可能性。應(yīng)配備溫度指示（顯示）、溫度控制、超溫控制儀表。

6.1.1.2 爐殼及工件傳送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)保證裝置正常運(yùn)行時不會發(fā)生由于局部摩擦、碰撞產(chǎn)生明火。

6.1.1.3 采用傳送鏈輸送工件時，應(yīng)采用低燃點機(jī)械潤滑劑。

6.1.1.4 爐內(nèi)應(yīng)設(shè)置放置被處理工件的固定支架。

6.1.1.5 固定支架、爐殼及其保溫隔熱層必須采用非燃性材料。

6.1.2 加熱元件

6.1.2.1 加熱元件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，如使用易碎加熱元件，應(yīng)有防護(hù)裝置，防止因機(jī)械損傷引起的火災(zāi)及觸電事故。

6.1.2.2 加熱元件表面溫度不應(yīng)超過工件釋放出的易燃性和爆炸性氣體引燃溫度的80％。

6.1.2.3 電阻加熱元件宜采用管狀加熱元件，防止明火引起燃燒。管狀加熱元件的外套應(yīng)當(dāng)是氣密性的，并且由處于工作溫度下能抗氧化的材料制成。

6.1.2.4 加熱元件的設(shè)置應(yīng)考慮工件表面的易燃、易爆溶液不宜滴落在加熱元件表面上。

6.1.3 空氣循環(huán)及安全通風(fēng)

6.1.3.1 通風(fēng)系統(tǒng)不宜使用自然通風(fēng)，應(yīng)設(shè)置空氣循環(huán)系統(tǒng)給爐內(nèi)提供足夠的空氣使?fàn)t室內(nèi)的易燃、易爆性氣體不產(chǎn)生積聚，保證易燃、易爆性氣體最高體積濃度不應(yīng)超過爆炸下限值的25％。

6.1.3.2 排氣口應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆性氣體濃度最高的區(qū)域。

6.1.3.3 每臺裝置應(yīng)單獨設(shè)置廢氣排放管道，不宜與其他設(shè)備共用排放管道。

6.1.3.4 多區(qū)的爐子，允許設(shè)一個廢氣排放總管，但在各種工作狀態(tài)下，各支管的排氣量不得低于設(shè)計值。

6.1.3.5 通風(fēng)系統(tǒng)使用空氣流量調(diào)節(jié)閥時，在系統(tǒng)正常調(diào)節(jié)范圍內(nèi)應(yīng)能達(dá)到所需的風(fēng)量，并設(shè)置閥門最小安全開度限位裝置。

6.1.3.6 空氣循環(huán)及排氣系統(tǒng)中所使用的風(fēng)機(jī)，必須設(shè)有防止火花產(chǎn)生的可靠措施。

6.1.3.7 排氣管和檢修口應(yīng)保持良好的氣密性。

6.1.4 控制與聯(lián)鎖

6.1.4.1 應(yīng)設(shè)置溫度自動控制及超溫報警裝置，以確保低于爆炸性氣體的引燃溫度。

6.1.4.2 采用強(qiáng)制通風(fēng)的爐子，循環(huán)風(fēng)機(jī)及排氣風(fēng)機(jī)啟動后，才能啟動加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)關(guān)閉后，風(fēng)機(jī)才能停止運(yùn)行。通風(fēng)失靈時，加熱系統(tǒng)應(yīng)能自動關(guān)閉。

6.1.4.3 設(shè)置安全通風(fēng)監(jiān)測裝置的爐子，可燃?xì)怏w濃度監(jiān)測及報警系統(tǒng)應(yīng)與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖。

6.1.5 防爆及泄壓

6.1.5.1 爐室應(yīng)設(shè)置適當(dāng)尺寸和動作力度的防爆門或防爆閥。每立方米爐膛容積宜設(shè)置不小于0.05㎡泄壓面積。

6.1.5.2 防爆門或閥的位置和機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)能保證將釋放出的內(nèi)壓力引向不危及到工作人員的區(qū)域。

6.2 電氣設(shè)備

      電氣設(shè)備的設(shè)計、安裝、檢修應(yīng)符合GB 50058-1992、GB 3836.1-2000和GB 3836.13-1997、GB 3836.14-2000 GB 3836.15-2000和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

6.2.1 爐子上使用的電機(jī)，應(yīng)采用符合相關(guān)防爆型電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

6.2.2 爐子在正常的運(yùn)行條件下，電流流經(jīng)各處都不會導(dǎo)致導(dǎo)體、絕緣材料和電熱裝置的附近部件出現(xiàn)危險的發(fā)熱。

6.2.3 所選的電氣設(shè)備的布置應(yīng)注意使其在正常運(yùn)行時不因有害氣氛的作用而損傷。

6.2.4 加熱元件與爐體的常溫絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。

6.2.5 爐體的外殼必須接地，接地電阻應(yīng)不大于10Ω。

6.2.6 應(yīng)設(shè)置靜電保護(hù)接地，其接地電阻應(yīng)不大于100Ω。

6.2.7 應(yīng)保證電氣接觸良好。以免電氣設(shè)備線路絕緣強(qiáng)度下降或遭破壞時，造成設(shè)備外殼帶電或靜電感應(yīng)使設(shè)備外殼聚集靜電；應(yīng)避免因緊固件銹蝕，引起接地電阻增大，對地放電產(chǎn)生火花，形成爆炸性氣體混合物的點燃源。

6.2.8 加熱元件與導(dǎo)線應(yīng)采用可靠的電氣連接，接線端的位置應(yīng)便于檢查。加熱元件的引入處應(yīng)密封可靠，以防爐內(nèi)氣體的泄露。

6.3 安裝

6.3.1 爐子的擇址布置，首先應(yīng)考慮到盡量遠(yuǎn)離有高壓靜電影響的作業(yè)區(qū)和有易燃易爆物體的工房、倉庫以及人口稠密區(qū)。

6.3.2 距離地面2m以內(nèi)的排氣管道（超過70℃）應(yīng)加防護(hù)措施，以免燙傷工作人員。

6.4 其他

6.4.1 對于人工裝掛工件的大型間歇式爐子，應(yīng)設(shè)置安全門和爐室內(nèi)發(fā)訊裝置，防止誤將工作人員關(guān)在爐室內(nèi)。

6.4.2 裝置應(yīng)采用低噪聲產(chǎn)品。

7 隔離和開合

      按 GB 5959.1-2005第7章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

8 與電網(wǎng)的連接和內(nèi)部連接

      按GB 5959.1-2005第8章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

9 觸電的防護(hù)

      按GB 5959.1-2005第9章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

10 過電流保護(hù)

      按GB 5959.1-2005第10章和有關(guān)特殊安全要求的規(guī)定。

以上為標(biāo)準(zhǔn)部分內(nèi)容，如需看標(biāo)準(zhǔn)全文，請到相關(guān)授權(quán)網(wǎng)站購買標(biāo)準(zhǔn)正版。